FIT Additive Manufacturing Group ha acquisito una macchina Hot Isostatic Pressing (HIP) di Quintus Technologies , un esperto svedese di tecnologia ad alta pressione.
La macchina HIP garantirà che dopo la post-elaborazione, le parti metalliche stampate in 3D superino i test di garanzia della qualità nel modo più fluido possibile.
Carl Fruth, CEO di FIT AG, ha spiegato: “Abbiamo valutato i requisiti di 250 clienti industriali internazionali per cinque anni e HIP si è rivelato una risposta a molti problemi di qualità. I risultati che possono essere ottenuti combinando AM e HPHT sono altamente incoraggianti. È oltre ogni dubbio che i nostri clienti trarranno grandi benefici da questa partnership. “
“PENSO ADDIRITTURA CHE TUTTA LA PRODUZIONE SERIALE ADDITIVA SUBIRÀ UNA GRANDE SPINTA QUANDO SI INTEGRERÀ HPHT COME SERVIZIO DI POST-ELABORAZIONE”
Con sede in Baviera, Fruth Innovative Technologien (FIT) è stata fondata nel 1995 da Carl Fruth, ex ingegnere applicativo presso EOS . FIT è anche l’ex azienda madre di Netfabb, un software di stampa 3D ora di proprietà di Autodesk .
Compresa la Germania, la FIT ha sedi in quattro paesi, Stati Uniti, Giappone , Romania e Russia, dove FIT ha anche fondato la società FITNIK , una collaborazione con la società di ingegneria aerospaziale russa NIK Ltd.
FIT è ampiamente specializzata nella stampa 3D di metalli e dispone di macchine di produttori industriali come EOS, SLM Solution , Arcam AB , Voxeljet e Sintermask, acquisite da FIT nel 2008.
La fusione del letto di polvere è uno dei processi di stampa 3D in metallo più utilizzati. Un raggio laser ad alta energia viene sparato su un letto di polvere metallica, che crea un pool di fusione e quindi si raffredda fino a formare uno strato solido. Questo processo continua fino alla formazione di un modello 3D completo.
Uno dei problemi associati a questo processo è la formazione di pori e fori nella parte metallica che potrebbero indebolirne la resistenza. I pori in una parte metallica stampata in 3D potrebbero formarsi se la temperatura del laser è troppo alta. Questo fa sì che le particelle di polvere penetrino nello strato sottostante.
Per eliminare la parte metallica di tali carenze, un metodo di post-elaborazione come HIP è essenziale per garantire che la parte sia meccanicamente adatta allo scopo per cui è stata progettata. Inoltre, l’elaborazione HIP aumenta anche la densità e la capacità di resistenza alla fatica della parte.
Sull’acquisizione della macchina HPHT da parte di FIT e sui vantaggi che potrebbe apportare, Jan Söderström, CEO di Quintus Technologies, ha dichiarato: “Abbiamo grandi aspettative nell’industrializzazione della post-elaborazione HPHT da parte del principale gruppo di produzione additiva FIT specializzato AM.”
“L’OTTIMIZZAZIONE COMPLESSIVA DEI PARAMETRI DI PROCESSO E DEI PARAMETRI DI TRATTAMENTO TERMICO SPECIFICI PER IL MATERIALE IN UNA PRODUZIONE IN LINEA E SNELLA PORTERÀ A UN NUOVO BENCHMARK DI ALTA QUALITÀ RIDUCENDO I COSTI”.
