Oerlikon AM presenta la nuova lega ad alta entropia AlxCrFe2Ni2 per la stampa 3D di componenti
Con “AlxCrFe2Ni2”, la società svizzera di stampa 3D Oerlikon AM sta introducendo una nuova lega ad alta entropia che si dice superi gli acciai inossidabili super duplex in termini di resistenza. Il materiale è adatto per la stampa 3D industriale di componenti strutturali. Uno strumento software analitico ha aiutato Oerlikon AM ad abbreviare lo sviluppo della lega da anni a pochi mesi. Lo presentiamo.
Il servizio di stampa 3D Oerlikon AM ha presentato in un comunicato stampa una nuova lega ad alta entropia (AlxCrFe2Ni2) per la produzione additiva di componenti strutturali come le ruote delle pompe di circolazione. Secondo il produttore, il materiale dovrebbe rappresentare un’alternativa agli acciai inossidabili super duplex (DSS) e avere proprietà di resistenza e resistenza alla corrosione comparabili. L’acciaio inossidabile super-duplex è stato utilizzato da Sandvik nella primavera del 2021, ad esempio, quando hanno prodotto una girante estremamente robusta con BEAMIT .
Vantaggi della nuova lega ad alta entropia
La polvere di lega ad alta entropia è caratterizzata da una microstruttura duplex su scala nanometrica. Oerlikon AM afferma inoltre che la lega metallica supera la resistenza del DSS e offre numerosi vantaggi in termini di lavorabilità. Secondo la società, le parti realizzate con la nuova lega sono prive di crepe utilizzando il processo di stampa 3D Powder Bed Fusion, anche senza che la piastra di base sia preriscaldata. Un altro vantaggio della nuova lega è la sua resistenza alle alte temperature. Inoltre, richiede solo un trattamento termico in una fase per rifinire le parti.
I materiali DSS in genere richiedono complessi trattamenti termici post-lavorazione per ridurre il rischio di fasi indesiderate nella microstruttura della parte. Sono inoltre soggetti ad infragilimento anche ad alte temperature.
Lavorazione con Powder Bed Fusion
La fusione Powder Bed da utilizzare con la lega consente un alto grado di libertà progettuale. Gli utenti finali possono progettare geometrie più complesse e ottimizzate per parti come le giranti. Il materiale di stampa 3D ha una qualità superficiale liscia durante il processo di stampa. Il materiale Oerlikon AM è stato creato nell’ambito del progetto NADEA, un progetto di ricerca collaborativo europeo che si concentra sulle leghe ad alta entropia.
Di Oerlikon Metco proprietaria Scoperta Rapid Lega Development Tool è uno strumento software analitico che è stato fondamentale per lo sviluppo di polvere efficiente di Oerlikon AM. Con questo strumento dovrebbe essere possibile razionalizzare lo sviluppo di nuove leghe metalliche da anni a pochi mesi.
