Siemens supporta Hexr nella personalizzazione seriale di caschi per biciclette fabbricati in modo aggiuntivo
Proprio la scorsa settimana abbiamo riferito che lo Starup Hexr ha lanciato caschi da bici aggiuntivi. Mentre abbiamo già con i produttori di stampanti 3D evidenziato avere , e la società tedesca Siemens gioca un ruolo nella produzione del casco.
Caschi per biciclette su misura in un quadro economico per tutti: ciò che era impensabile qualche anno fa è diventato realtà grazie alla digitalizzazione e alla produzione additiva. La testa viene semplicemente scansionata con un’app per smartphone e viene avviato il processo per il casco su misura. Siemens ha supportato questa visione del produttore di caschi da bicicletta Hexr insieme a EOS . Il portfolio aziendale digitale di Siemens comprende software e soluzioni di automazione che ottimizzano le fasi del processo lungo la catena del valore della produzione additiva.
Con l’aiuto di soluzioni end-to-end, Siemens ha creato il gemello digitale di una fabbrica di produzione di additivi industriali e ha contribuito a ottimizzare il design e semplificare i processi di produzione del casco da bicicletta anche prima dell’inizio della produzione. La combinazione di simulazione, ottimizzazione del design e un elevato grado di automazione nella produzione ha permesso di prevedere e ridurre significativamente i costi per parte, in modo che Hexr potesse ridimensionare l’applicazione scan-to-print fino alla produzione di massa.
Soluzioni end-to-end con il portafoglio di imprese digitali
Che si tratti di fusione del letto in polvere, saldatura con accumulo di polvere, estrusione di materiale o getto, tutti i processi hanno in comune il fatto che i pezzi vengono costruiti in strati basati su dati di progettazione 3D digitali. Ciò consente di produrre strutture altamente complesse che possono essere leggere e stabili da un lato e che possono essere prodotte economicamente in lotti di dimensioni 1 dall’altro. L’avanzata digitalizzazione offre la possibilità di processi nella produzione additivaottimizzare. Con il suo portafoglio di imprese digitali, Siemens offre soluzioni end-to-end per la produzione additiva. L’approccio olistico che abbraccia l’intera catena del valore porta a una competitività sostenibile. In tutto il mondo, oltre 60 aziende di ingegneria meccanica si stanno industrializzando con l’automazione di Siemens. La stessa Siemens ora gestisce oltre 200 macchine AM industriali in oltre 45 sedi e occupa quindi una posizione di leader come produttore. Un pool di esperti per la progettazione AM e la pianificazione della fabbrica offre ai clienti servizi a valore aggiunto.
Con il software NX, una soluzione integrata leader nella progettazione, produzione e ingegneria assistita da computer ( CAD / CAM / CAE), Siemens offre funzioni specifiche per la produzione additiva. In un flusso di lavoro continuo, NX copre l’intero processo dallo sviluppo e costruzione alla preparazione del lavoro di costruzione e generazione del codice macchina per il sistema di stampa 3D. L’intera catena di processo digitale è mappata in un unico ambiente software integrato e associativo e può essere gestita tramite un’interfaccia utente uniforme. Viene eliminata una conversione dei dati soggetta a errori con possibile perdita di contenuto informativo. Ciò aumenta l’affidabilità e l’efficienza del processo e consente agli utenti di produrre in serie prodotti di alta qualità anche con processi di stampa complessi.
Soluzioni di automazione PLC e CNC per la produzione
L’automazione intelligente dei sistemi di produzione gioca un ruolo cruciale nell’industrializzazione della produzione additiva. Totally Integrated Automation (TIA), l’automazione industriale di Siemens, rappresenta l’interazione efficiente di tutti i componenti di automazione. Con Simatic, il cuore di TIA, gli utenti fanno affidamento sul massimo grado di coerenza. L’automazione di base con Simatic, il sistema di azionamento Sinamics e i motori Simotics per lo spostamento delle unità meccaniche della macchina per la fusione e il getto del letto in polvere offrono agli utenti vantaggi. Grazie alla loro scalabilità, queste soluzioni possono essere adattate in modo estremamente flessibile ed economico ai requisiti effettivi. Ingegneria integrata e programmazione efficiente nel portale TIA riducono il time-to-market e le funzioni diagnostiche sono configurate anziché costose programmazioni. La tecnologia Sinumerik a 5 assi offre alti gradi di libertà per l’estrusione di materiale o la saldatura con accumulo di polvere. Insieme ai motori Sinamics S120 e Simotics, il CNC consente un controllo del movimento multiasse preciso e dinamico.
Siemens Advanta con offerte di pianificazione intorno alla fabbrica digitale AM
Siemens Advanta, la filiale Siemens per l’integrazione IoT, supporta l’industrializzazione della tecnologia AM con un approccio modulare – a partire dallo sviluppo della strategia, dall’ottimizzazione del design del prodotto, dalla progettazione del processo di produzione, dal pilotaggio e dall’analisi economica, fino alla pianificazione e implementazione di uno fabbrica AM chiavi in mano. Basato sul gemello digitale, viene sviluppato e validato un concetto di produzione flessibile e scalabile, che soddisfa già i requisiti della produzione in serie classica in termini di produttività e costi e consente una certificazione precoce prima dell’inizio della produzione.
Additive Manufacturing Network: la piattaforma digitale per l’ecosistema AM
La rete di produzione additiva di Siemens crea una piattaforma online basata su partnership che offre progettazione globale su richiesta, know-how tecnico e capacità di produzione per la stampa 3D industriale. La rete collega istantaneamente membri qualificati tra loro, promuovendo così la collaborazione e l’orchestrazione del processore tra ingegneri, acquirenti e fornitori di parti stampate in 3D. Gli acquirenti di ricambi e i fornitori di servizi di produzione beneficiano della rete perché consente loro di collaborare, inviare offerte, acquistare e tenere traccia degli ordini. Semplifica lo sviluppo di prodotti innovativi nel campo della produzione additiva e le scorte fisiche possono essere sostituite da scorte digitali. La rete contribuisce anche alla visione di Siemens, ai rischi,
Additive Manufacturing Experience Center (AMEC)
Siemens dispone di un Additive Manufacturing Experience Center (AMEC) interattivo a Erlangen (Germania), che mostra la catena di produzione additiva integrata e senza soluzione di continuità e i prodotti AM rilevanti di Siemens. L’AMEC offre una panoramica e informazioni dettagliate sulle varie tecnologie industriali AM, nonché informazioni sui requisiti industriali esigenti per la progettazione, la simulazione e la produzione AM. Finora, 4.500 visitatori hanno preso parte a seminari interattivi presso l’AMEC. Dall’apertura dell’AMEC digitale a metà maggio, oltre 1.500 persone interessate hanno visitato l’AMEC praticamente. L’AMEC dimostra l’esperienza di Siemens come produttore e fornitore di soluzioni.
