La Xact Metal, con sede in Pennsylvania, presenta due nuove stampanti 3D in metallo alla fiera di quest’anno, entrambe progettate per offrire un alto livello di precisione ad un prezzo accessibile. Sono versioni aggiornate del primo sistema di stampa 3D in metallo dell’azienda , l’XM200, che è stato rilasciato l’anno scorso. Sono XM200S e XM200C.
XM200S ha un prezzo di 130.000 dollari ed è destinato alla produzione rapida di parti metalliche ad alte prestazioni. È una stampante 3D compatta, con un volume di costruzione di 127x127x125 mm (5x5x4.9 in). Utilizza un laser a fibra Yb da 200 W, con uno scanner a specchio con galvanometro digitale con una velocità di jogging di 12 m (39 piedi) al secondo. La nuova tecnologia per dirigere il laser sostituisce i più vecchi e costosi server galvo, che ha permesso all’azienda di ridurre i costi.
In un comunicato stampa , Matt Woods, CTO di Xact Metal, ha dichiarato: “I sistemi ottici digitali di precisione offrono compensazione attiva della deriva termica che elimina i tempi di riscaldamento e riduce al minimo la deriva a lungo termine durante le operazioni di stampa. Inoltre, il recoater in attesa di brevetto utilizza un unico elemento a forma di “bulbo” per spargere polvere come una lama, ma fornisce una compattazione simile a un elemento volvente, e il design conforme consente al recoater di negoziare fuori dal piano crescita e continua a stampare “.
La società presenterà anche la sua nuova stampante 3D XM200C, disponibile per soli $ 80.000. Questo è rivolto a piccole imprese e istituti di istruzione o di ricerca, per la realizzazione di prototipi o stampi per colata. Utilizza un laser a fibra 100 W Yb, in attesa di brevetto, e ha un volume di 127x127x127 mm (5x5x5 pollici).
L’XM200C è in grado di offrire la stampa 3D del letto di polvere metallica a un prezzo così basso grazie al suo sistema di specchi migliorato, basato su Xact Core. Questa piattaforma ad alta velocità del sistema di gantry … utilizza specchi leggeri e semplici per spostarsi rapidamente e coerentemente sopra il letto di polvere su un asse XY e riduce il costo complessivo del sistema ”, ha affermato Woods. “Inoltre, la tecnologia Xact Core evita l’uso di specchi galvanometrici rotanti complessi e lenti F-theta, mantiene un angolo laser costante su tutta la piastra di costruzione e fornisce un flusso di gas semplificato sul letto di polvere.”