PEDALE DA CORSA OTTIMIZZATO PER LA TOPOLOGIA
 
Leggero ed efficiente

In collaborazione con l’Università di scienze applicate di Esslingen, abbiamo sviluppato un pedale dell’acceleratore in alluminio ottimizzato per la topologia per le corse. La particolarità qui è che si tratta di una singola parte in cui l’estrema convenienza è stata al centro dell’intero processo di sviluppo e produzione. Uno dei principali vantaggi della produzione additiva risiede nella produzione semplificata e rapida di forme complesse con cavità interne o geometrie ottimizzate per la topologia che consentono di risparmiare materiale e peso e quindi allo stesso tempo costi grazie alla loro struttura leggera. Con l’aiuto dell’ottimizzazione della topologia, il pedale dell’acceleratore potrebbe essere prodotto estremamente sottile e quindi leggero e risparmiando materiale.

Riduzione dei costi: pensata dall’inizio alla fine

Con un concetto olistico in tutte le fasi di lavorazione, siamo stati in grado di raggiungere un alto livello di economia, anche se l’acceleratore è un pezzo unico. I componenti creati utilizzando la stampa 3D di metalli sono generalmente prodotti semilavorati che richiedono la lavorazione finale. Ciò significa che la stampa 3D dei metalli non è possibile senza la finitura meccanica, ad esempio sotto forma di lavorazione CNC. In questo caso, la finitura finale del componente è stata eseguita mediante fresatura CNC, per la quale solitamente è necessario realizzare un apposito dispositivo di produzione. In qualità di fornitore di sistemi, LIGHTWAY non include solo le fasi del processo di pianificazione, sviluppo e produzione additiva, ma anche quelle di finitura. Tenendo conto della finitura CNC durante la fase di progettazione dello sviluppo del pedale dell’acceleratore, siamo stati in grado di risparmiare completamente sul dispositivo di produzione del componente e quindi di ridurre i costi di produzione nonostante la complessa geometria del pedale. “Vediamo sempre l’intera catena di processo nel suo insieme e possiamo quindi offrire al cliente un enorme valore aggiunto”, spiega Thomas Hilger, amministratore delegato di LIGHTWAY.
 

Efficienza nonostante grandi quantità e forme complesse 

Una pianificazione completa, che include tutte le fasi del processo, consente a LIGHTWAY di garantire l’economicità anche con geometrie complesse con l’ottimizzazione della topologia, come mostra l’esempio pratico. Una redditività che ovviamente può essere raggiunta anche con quantità e pezzi maggiori.

Con le nostre conoscenze esperte, siamo felici di sviluppare per voi concetti individuali e redditizi, che includono l’intero processo di produzione con tutte le sue fasi: dalla pianificazione e progettazione allo sviluppo di materiali speciali e parametri di fusione fino alla stampa 3D finale del metallo e alla successiva finitura

Di Fantasy

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