SKODA SFRUTTA LA TECNOLOGIA DI STAMPA 3D PER OTTIMIZZARE LA PRODUZIONE AUTOMOBILISTICA
E naturalmente collabora con Prusa
La casa automobilistica ceca Skoda ha annunciato di aver utilizzato la stampa 3D per semplificare la propria attività automobilistica, portando la produzione interna di prototipi, pezzi di ricambio e utensili.
Nell’ambito del progetto “Più flessibile con le aziende di stampa 3D”, l’azienda ha creato una serie di aziende di stampa con sistemi sviluppati da aziende come Prusa . L’iniziativa di produzione additiva di Skoda è stata recentemente riconosciuta dalla Confederazione dell’Industria della Repubblica Ceca , per cui il progetto è ora considerato una delle cinque applicazioni più innovative dell’industria 4.0 del paese dell’ultimo anno.
Inoltre, l’azienda ha annunciato i piani per la sua imminente iniziativa “FORCE – Future Factory”, che vedrà Skoda raddoppiare la digitalizzazione in molti dei suoi impianti di produzione.
“In Skoda utilizziamo la stampa 3D per produrre componenti e strumenti in modo più rapido, efficiente ed economico e fare un uso mirato delle tecnologie dell’Industria 4.0”, ha affermato Michael Oeljeklaus, membro del consiglio di amministrazione di Škoda per la produzione e la logistica. “È così che stiamo implementando il nostro programma FORCE per la Future Factory e stiamo portando avanti la digitalizzazione dei nostri siti di produzione. Sono lieto che il nostro progetto sia stato riconosciuto come uno dei cinque approcci più innovativi nell’area dell’Industria 4.0 nella Repubblica Ceca”.
A causa della complessità dello sviluppo di una nuova auto, le case automobilistiche si trovano spesso nella fase di ricerca e sviluppo di un nuovo modello per diversi anni. Questo tempo viene in gran parte speso per la progettazione, il test e l’iterazione delle idee, il che significa che è necessaria una prototipazione rapida e tempi di consegna brevi.
Piuttosto che investire in intere linee di produzione o stampi solo per prototipare alcune parti a basso volume, le case automobilistiche come Skoda possono utilizzare l’uso di stampanti 3D per ottimizzare la produzione interna. Oltre a consentire alle aziende di finalizzare nuovi progetti in uno spazio di tempo molto più breve, l’uso della produzione additiva si presta a significativi risparmi sui costi poiché i produttori di terze parti vengono eliminati del tutto.
Naturalmente, i casi d’uso della stampa 3D si estendono anche agli strumenti di produzione, dove è possibile produrre maschere e dispositivi in poche ore per aiutare le operazioni della catena di montaggio.
Ci sono anche potenziali applicazioni nei pezzi di ricambio aftermarket. La produzione additiva può rivelarsi particolarmente utile quando si ha a che fare con componenti che in precedenza erano prodotti in modo convenzionale ma che ora sono obsoleti, poiché l’approvvigionamento di parti può diventare un vero punto dolente. Stampando queste parti su richiesta, le aziende possono garantire tempi di consegna molto più rapidi riducendo la dipendenza da enormi scorte di parti fisiche.
In che modo Skoda trae vantaggio dalla produzione additiva?
Skoda ospita attualmente una cinquantina di stampanti 3D nella sua divisione di produzione e logistica, tutte collegate tramite una rete interna. La più grande azienda di stampa dell’azienda è un insieme di dieci sistemi nel suo stabilimento principale a Mladá Boleslav.
La tecnologia di produzione additiva viene utilizzata, in primo luogo, presso la Pilot Hall dell’azienda per scopi di prototipazione di parti di automobili, nonché nei reparti di manutenzione. Skoda utilizza anche stampanti 3D presso il suo servizio tecnico centrale per la fabbricazione di strumenti e pezzi di ricambio e per il test di nuovi materiali.
Secondo l’azienda, la tecnologia ha permesso di produrre in modo flessibile e affidabile strumenti quotidiani con breve preavviso, consentendo ai tecnici di eseguire rapidamente le riparazioni. Le parti stampate vengono persino aggiunte a un database centrale, il che significa che possono essere adattate o ristampate in qualsiasi momento.
