SIEMENS LANCIA ADDITIVE MANUFACTURING NETWORK, COLLABORA CON ASME
Siemens ha lanciato la sua Additive Manufacturing Network , una soluzione basata su cloud che promuove la collaborazione tra ingegneri e fornitori per la creazione di parti stampate in 3D.
Inoltre, la divisione petrolifera e del gas della compagnia, Siemens Gas and Power e l’ American Society of Mechanical Engineers (ASME) hanno collaborato allo sviluppo di servizi di formazione sulla produzione additiva che saranno offerti attraverso Materials Solutions . Zvi Feuer, Vicepresidente senior Ingegneria di produzione presso Siemens Digital Industries Software , ha dichiarato:
“Gli esperti di produzione additiva di Siemens e i veterani del settore hanno sviluppato la rete sulla base di una chiara comprensione delle complessità e delle esigenze del settore, promossa da una sincera passione per promuovere l’adozione di AM nel settore industriale. Mentre acquirenti, venditori e partner continuano a inserirsi nell’ecosistema, troveranno una soluzione snella e modulare che può crescere con le esigenze individuali di ciascuna azienda. “
Attualmente, la società sta mostrando il suo portafoglio aggiornato di software industriale a Formnext , Hall 12.1, Stand D81.
La rete di produzione additiva Siemens è stata istituita a seguito di progetti pilota con Decathlon , Siemens Gas & Power, Siemens Mobility , HP e Materialise . Ha lo scopo di accelerare l’adozione della stampa 3D per applicazioni industriali. Pertanto, la rete digitalizza i processi da ordine a consegna attraverso acquirenti connessi e fornitori globali.
In quanto principale rivenditore di articoli sportivi, Decathlon ha implementato la rete per gestire il processo di ordinazione della produzione additiva e controllare i progressi della produzione al fine di ridimensionare la produzione globale. Inoltre, Siemens Gas & Power sta utilizzando la rete per essere più agile nella sua risposta a richieste in tempo reale. Tramite la suite di soluzioni Software as a Service (SaaS) di Siemens, si dice anche che la rete soddisfi i severi requisiti di sicurezza, disponibilità e conformità normativa.
Inoltre, Siemens ha ulteriormente ampliato la propria partnership con HP attraverso la rete di produzione additiva per contrastare l’industria automobilistica e altri mercati industriali. Pertanto, la tecnologia di stampa 3D di HP, così come i partner di HP Digital Manufacturing Network , saranno integrati nella rete AM di Siemens.
“Siemens e HP condividono un obiettivo collettivo per aiutare ad accelerare il viaggio verso la produzione digitale per i clienti”, ha aggiunto Rob Mesaros, Responsabile globale dei servizi e delle alleanze, Stampa 3D HP e Produzione digitale.
“L’AGGIUNTA DI HP MULTI JET FUSION SOLUTIONS E HP DIGITAL MANUFACTURING NETWORK AI PARTNER DI PRODUZIONE DI PLASTICA DELLA RETE SIEMENS AM NETWORK È UN FORTE STRUMENTO PER I CLIENTI CHE DESIDERANO UTILIZZARE LA STAMPA 3D PER LA PRODUZIONE INDUSTRIALE.”
In seguito al recente accordo di Siemens Gas & Power e ASME, verranno create nuove soluzioni di formazione sulla produzione additiva per supportare meglio i clienti Siemens. Pertanto, ASME applicherà la sua struttura del modello di competenza, la metodologia di sviluppo del corso e la piattaforma di apprendimento e sviluppo per costruire programmi di studio. Questo riguarderà la catena del valore additivo end-to-end, le applicazioni del mondo reale, la progettazione per AM, considerazioni sui materiali e processi di post-stampa.
“L’accordo tra Siemens e ASME è un’altra pietra miliare per supportare l’ulteriore adozione della produzione additiva come tecnologia industrializzata”, ha dichiarato Markus Seibold, vicepresidente della produzione additiva presso Siemens Power Generation Operations.
“Le collaborazioni intersettoriali per promuovere l’adozione di AM promuoveranno l’innovazione nel design, nello sviluppo dei materiali e in applicazioni reali e funzionali in tutto il settore. Grazie alla collaborazione con ASME, possiamo fornire l’esperienza dei nostri esperti ai nostri clienti e industrie in tutto il mondo. “