In un comunicato stampa, la stampante 3D – produttore HP prima dell’avvio del sistema ViewPoint. Questa giovane azienda si affida alla stampa 3D con le stampanti HP Jet Fusion per lo sviluppo e la produzione del prodotto. L’ultimo prodotto della startup austriaca sono gli Smart Glasses VPS 19: occhiali per il monitoraggio degli occhi che collegano i dipendenti in luoghi diversi quasi come se lavorassero insieme sul posto e nella stessa stanza.

Secondo i produttori, gli Smart Glasses VPS 19 sono un aiuto pratico ed economico per la manutenzione e l’ispezione a distanza delle macchine, nonché per scopi di formazione e documentazione. Gli occhiali, che soddisfano i requisiti di sicurezza EN166, sono estremamente comodi da indossare e ideali per lavorare a distanza nella produzione e nella manutenzione. La robusta montatura in plastica li rende particolarmente leggeri: gli occhiali eye tracking pesano solo 43 grammi.

Come sottolinea HP, la montatura per occhiali Jet Fusion è stata sviluppata utilizzando soluzioni di stampa 3D per uno sviluppo rapido e conveniente. Utilizzando un processo iterativo, è stato possibile ottimizzare in modo flessibile i prototipi fino alla geometria finale degli occhiali in un tempo molto breve. E questo è notevolmente più economico rispetto ai metodi di produzione tradizionali. Una flessibilità che è stata determinante anche per la decisione di localizzare la produzione di occhiali a Vienna. Viewpointsystem si affida al partner locale d4pro e alla stampa 3D industriale di HP per la produzione delle sue montature per occhiali.

L’assemblaggio finale degli occhiali intelligenti avviene presso la sede dell’azienda a Vienna. La produzione delle montature per occhiali dalla stampante 3D viene eseguita dal partner di produzione d4pro direttamente presso il sito di produzione Viewpointsystem nel centro tecnologico nel Seestadt di Vienna. D4pro si affida alla soluzione di stampa 3D HP Jet Fusion 4210, che include anche una stazione di elaborazione. Il sistema è ottimizzato per la costruzione di prototipi industriali e la produzione di componenti. Con l’unità integrata intercambiabile, è possibile un’operazione di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza problemi. In questo modo, i componenti in plastica per un massimo di 400 bicchieri possono essere prodotti entro una settimana alla massima capacità.

Gli occhiali intelligenti facilitano la manutenzione
Il cuore degli Smart Glasses è l’elettronica ad alte prestazioni sviluppata internamente, che include la tecnologia della fotocamera con una fotocamera frontale e due telecamere per il monitoraggio dello sguardo. I dati dell’immagine vengono calcolati direttamente negli occhiali. Inoltre, esiste una fusione dei dati dei sensori tra la tecnologia della telecamera e i sensori che registrano il comportamento e la percezione dell’utente, ad esempio. Ad esempio, è possibile rintracciare esattamente su quali parti della macchina si sta concentrando chi indossa gli occhiali durante una riparazione, cosa percepisce e cosa no. In questo modo, può essere istruito in modo particolarmente preciso.

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