I cinque maggiori ostacoli per l’implementazione della produzione in serie AM

Qualche settimana fa, ho pubblicato un video che mostra che la produzione in serie di Materials Solutions è attualmente in pieno svolgimento. La nostra filiale è un fornitore di servizi completo e fornisce soluzioni AM non solo a Siemens Energy, ma anche a terzi.

La turbina di pre-combustione per il nostro motore a turbina a gas di classe H è un perfetto esempio di produzione additiva in serie. La parte è un componente di servizio attivo con una domanda di produzione di oltre 1.000 unità all’anno. Convenzionalmente, lo swirler è costituito da dieci parti fuse e lavorate saldate insieme. Le fasi di lavorazione, saldatura e assemblaggio convenzionali hanno rappresentato circa sei ore di tempo di lavorazione per turbina, escluso il tempo per la fusione. La versione AM, invece, richiede solo un’ora di post-elaborazione. Consiste nella rimozione della polvere, nella rimozione di parti mediante elettroerosione a filo, nella rimozione delle strutture di supporto e nella pallinatura.

Ulteriori vantaggi oltre alla riduzione della complessità sono un time to market drasticamente ridotto (ad esempio da 18 a 3 mesi) e migliori caratteristiche di progettazione, che potrebbero portare a una maggiore efficienza o minori emissioni. Inoltre, la minore necessità di inventario e quindi minori costi di archiviazione e un flusso di cassa gratuito ottimizzato.

Ora ti starai chiedendo se la tua azienda potrebbe trarre vantaggio dall’AM. Dalla mia esperienza, ci sono cinque ostacoli importanti – fatti concreti e semplici – che devono essere superati.

I cinque maggiori ostacoli

  1. Ottieni la tecnologia giusta. Innanzitutto vanno chiarite le questioni tecnologiche fondamentali: esiste un materiale adatto per il componente? Il componente stampato in 3D sarebbe in grado di sopportare i carichi termici e aerodinamici durante il funzionamento a lungo termine? Il design desiderato può essere realizzato con AM?
  2. Qualificare il prodotto per la produzione in serie. Nella fase successiva, è necessario chiarire se la produzione in serie è fattibile e ragionevole. Di quante unità avrai bisogno al mese? Quanto sarà complessa la post-elaborazione? Come si confrontano i costi con la produzione convenzionale?
  3. Ottieni l’approvazione degli stakeholder esecutivi. Oltre alla tecnologia e alla possibilità di produzione in serie, è determinante il supporto del top management. Solo se i principali responsabili delle decisioni importanti sono dietro AM e approvano i budget necessari, il progetto può avere successo.
  4. Convincere i responsabili delle decisioni sul livello di capacità tecnologica del prodotto. Anche i responsabili delle decisioni a livello di prodotto devono essere dietro l’introduzione di parti prodotte con additivi nei loro prodotti. Spesso evitano il rischio di modifiche ai loro prodotti e non vogliono assumersi la responsabilità da soli. Ciò richiede molta comunicazione e persuasione, le decisioni devono essere delegate a un livello superiore o devono essere consultate ulteriori opinioni di esperti.
  5. AM team guidato da uno scopo. La definizione di un obiettivo comune chiaro da raggiungere attraverso l’introduzione dell’AM è molto importante. Una volta che il team capirà il valore aggiunto e riconoscerà il grande potenziale, sarà pienamente dietro AM e guiderà l’introduzione di parti stampate in 3D. Il motto deve essere “Insieme guidiamo la rivoluzione AM”.

Markus Seibold da Linkedin

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