Passerai direttamente al lato oscuro di questa tuta Darth Vader stampata in 3D
Questa non è la prima volta che vediamo la stampa 3D portare il cosplay al livello successivo, ma è facilmente uno dei progetti più impressionanti che abbiamo mai visto. Aaron Warbinek, insegnante di Vancouver e appassionato di Star Wars, ha creato scrupolosamente una tuta e un casco Darth Vader indossabili e perfettamente funzionanti. L’abito, che ora cerca finanziamenti su Kickstarter, ti porterà direttamente al lato oscuro.
Il progetto stesso è unico nel suo ambito. Cioè, Warbinek non ha intenzione di vendere l’abito finito a scopi cosplay. Piuttosto, spera di dimostrare come la produzione avanzata, compresa la stampa 3D, possa essere spinta al limite per creare dispositivi indossabili elettronici incorporati. Come insegnante, Warbinek vuole mostrare alle persone e insegnare loro come anche loro possono sfruttare tecnologie all’avanguardia (ma ancora accessibili) per creare i propri semi.
“Il progetto si basa sull’istruzione”, afferma. “L’obiettivo principale è quello di creare una serie di istruzioni e video che delineano l’intero processo di costruzione. Dalla stampa delle parti, alla cucitura dell’abbigliamento, al cablaggio dell’elettronica e al mettere tutto insieme. Una volta completato rilascerò un pacchetto con i file di stampa 3D e le istruzioni per la costruzione della tuta. “
In altre parole, Warbinek sta usando Kickstarter per raccogliere fondi per realizzare quattro nuove tute Darth Vader, che gli permetteranno di creare video tutorial dettagliati e istruzioni da rilasciare ai suoi sostenitori. Ognuno dei quattro semi può anche essere prenotato da un’opzione di supporto del valore di $ 12.000 CAD (circa $ 9.060). Se nessuno rivendica la grande ricompensa, selezionerà casualmente quattro sostenitori per ricevere un seme ciascuno.
Per quel prezzo, non stiamo parlando di qualsiasi cosplay. La tuta Darth Vader è, dall’alto verso il basso, un ensemble multifunzione e completamente indossabile. La tuta integra componenti elettronici personalizzati che ne fanno illuminare, riproducono suoni e musica, nonché un sistema di raffreddamento nel casco per il comfort dell’utente e un cambia voce incorporato.
“La causa non è precisa nei film e non è pensata per essere”, aggiunge Warbinek. “L’obiettivo è assumere un carattere familiare e spingere i limiti in dettaglio usando il futuro della produzione. Tutto è progettato e modellato da me. Tutte le parti sono progettate attorno ad esso per essere indossabili, comode e adatte alla tecnologia che rende possibile la tuta.
Secondo quanto riferito, la tuta di Darth Vader ha richiesto al produttore oltre un anno per completare e ha comportato la prototipazione estesa. Affidandosi al software CAD 3D, alla stampa 3D, alla cucitura e al cablaggio, l’impressionante abito si è lentamente unito nel tempo. Secondo Warbinek, il prototipo della tuta intera è realizzato interamente con componenti stampati in 3D, ad eccezione del tessuto, dell’elettronica, delle lenti e della vernice di finitura.
Quale stampante 3D ha usato Warbinek? Bene, in realtà c’è una risposta abbastanza interessante a questo: ha usato le stampanti 3D che ha costruito.
“Attualmente sto lavorando su una stampante 3D di nuova generazione”, spiega. “Ne ho già progettati e realizzati due. Sono stati usati per realizzare questa tuta e sono più di un tipo di stampante rinforzato, motivo per cui ho realizzato questa tuta per essere stampata su quasi tutti i modelli di consumo disponibili oggi … questa tuta è una sorta di test per vedere dove siamo e ciò che deve essere cambiato nel modo in cui funzionano le stampanti 3D. “
Oggi, la campagna Kartstarter di Darth Vader sta cercando finanziamenti per $ 60.000 CAD in modo che Warbinek possa acquistare i materiali e coprire altre spese relative alla costruzione dei prossimi quattro semi e al rilascio di un pacchetto didattico fai-da-te. Ad oggi, la campagna di crowdfunding ha raccolto poco più di $ 450 e mancano ancora 56 giorni. Puoi saperne di più sul progetto e controllare i premi dei backer qui .
